合金管件是控制金屬流動、獲得高精度鍛件的必不可少的工藝裝備。合金管件的失效形式主要是磨損（導致精度喪失）、早期破裂和疲勞破裂。在模具加工、模具結構、模具使用方面，精密成形所用的模具比普通成形的模具無疑有更高的要求。
首先是模具本身的加工精度。以溫冷結合的成形工藝制造的齒輪精度可達IT6~7級，而成形所需的合金管件精度應該比齒輪高出1~2級，需要精密機加工的手段。為了提高抗磨損性能，模具的型面應該進行表面處理，提高硬度，降低粗糙度精密成形的溫度較低，變形抗力大，即使是溫鍛，模腔內的壓力也可能達到2000MPa以上，加上局部的應力集中因素，模具的工作條件非常嚴因為承受工件金屬變形產生的極高的壓力，模具本身也會發生變形，甚至發生早期破裂，所以往往做得非常厚重。
實際上，模具工作時最高應力發生在內壁，且拉應力分量很高，失效從內壁材料開始，而后擴展，靠外壁的材料是安全的。
首先是模具本身的加工精度。以溫冷結合的成形工藝制造的齒輪精度可達IT6~7級，而成形所需的合金管件精度應該比齒輪高出1~2級，需要精密機加工的手段。為了提高抗磨損性能，模具的型面應該進行表面處理，提高硬度，降低粗糙度精密成形的溫度較低，變形抗力大，即使是溫鍛，模腔內的壓力也可能達到2000MPa以上，加上局部的應力集中因素，模具的工作條件非常嚴因為承受工件金屬變形產生的極高的壓力，模具本身也會發生變形，甚至發生早期破裂，所以往往做得非常厚重。
實際上，模具工作時最高應力發生在內壁，且拉應力分量很高，失效從內壁材料開始，而后擴展，靠外壁的材料是安全的。
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